Jul 15, 2025

A napi karima -ellenőrzés részletes magyarázata

Hagyjon üzenetet

I. A karima ellenőrzésének szükségessége és alapvető folyamata
A karimák kritikus összekötő alkatrészek a csővezetékrendszerekben. Zsáklásuk és stabilitásuk közvetlenül befolyásolja a berendezések biztonságát. A napi ellenőrzéseknek a következő folyamatot kell követniük:

1. Vizuális ellenőrzés: Vegye figyelembe a karimát a látható deformáció, repedések vagy korrózió esetén.

2. Funkcionális tesztelés: Ellenőrizze a tömítés teljesítményét nyomásvizsgálaton keresztül (általában a tervezési nyomás 1,5 -szerese, az ASME B16.5 szerint).

3. Felvétel és elemzés: Hasonlítsa össze az ellenőrzési adatokat a történelmi nyilvántartásokkal a lehetséges kockázatok azonosítása érdekében.

Ii. Az alapvető ellenőrzési tételek részletes magyarázata
1.

- karcolások és horpadások: Bármely 0,1 mm -es mélység (a GB/T 9124 szerint) javítást vagy cserét igényel.

- Síkság: Vizsgálja meg egy vonalzóval; A résnek kevesebbnek kell lennie, mint 0,05 mm/m.

2. Csavar és dió állapota

- Meghúzási nyomaték: A standard értékek betartását igényli (pl. Az M20 csavarok általában 250-300 N · m, lásd az ISO 16047-et).

- rozsda és lazítás: Alkalmazza az anti - rozsda -zsírot rendszeresen, és ellenőrizze a szálakat az integritás szempontjából.

3. tömítés állapota

- Anyagkompatibilitás: Válassza ki a tápközeg hőmérséklete és nyomása alapján (pl. Az azbeszt -tömítések hőmérsékleti ellenállása kevesebb vagy egyenlő, 260 fok, míg a spirálseb -tömítések elérhetik a 800 fokot).

- Az öregedés jelei: Cserélje ki a 10% -ot meghaladó edzés, repedés vagy tömörítés deformációját.

4. Korrózió és védelem

- falvastagság mérése: A fennmaradó falvastagság ultrahangos tesztelése. Az eredeti vastagság 20% ​​-át meghaladó korrózió elfogadhatatlannak tekinthető (API 570 szabvány).

- Bevonat -ellenőrzés: Az 5% -ot meghaladó epoxi -bevonat -károsodáshoz Re - bevonat szükséges.

Iii. A speciális működési feltételek ellenőrzési pontjai
1. Magas - Hőmérsékleti környezet: Összpontosítson a termikus tágulás által okozott csavarstressz -relaxáció ellenőrzésére. Havi re - Ajánlott.

2. rezgési területek: Növelje az ellenőrzési gyakoriságot hetente, és figyeljen az anti - Bolt -anti - lazító intézkedésekre (például kettős anyák vagy szálak tömítőanyagokra).

A szálláslekérdezés elküldése